Analisis Penyebab Kegagalan Proses Full Body Painting Pesawat Terbang Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)
DOI:
https://doi.org/10.37631/jri.v7i1.1827Keywords:
Defect; Failure Mode and Effect Analysis; KualitasAbstract
Potensi industri penerbangan di Indonesia sangat menjanjikan, didukung oleh kondisi geografis sebagai negara kepulauan terbesar di dunia. Industri ini tidak hanya sebagai sektor transportasi udara, tetapi juga mencakup pembuatan pesawat, MRO, dan pembuatan drone. Menurut Menteri Perindustrian. MRO adalah organisasi yang menyediakan perawatan pesawat terbang. Tugas utama MRO adalah memastikan pesawat terbang layak untuk beroperasi setelah menjalani perawatan. Dalam industri MRO, PT Batam Aero Technic adalah salah satu perusahaan yang berperan penting. Salah satu divisinya, Aircraft Painting, memiliki peran vital dalam menentukan kualitas akhir pesawat. Namun, divisi ini mengalami kesulitan dalam mencapai standar kualitas yang diinginkan, terutama dalam hal defect pada proses full body painting. Analisis terhadap defect pada proses full body painting dilakukan dengan menggunakan metode FMEA. Hasilnya menunjukkan bahwa faktor manusia, material, mesin, dan metode menjadi penyebab utama defect, dengan "Tidak Memahami Teknik" sebagai faktor terbesar. Usulan perbaikan dilakukan melalui pelatihan intensif bagi para painter. Setelah pelatihan, pengawasan selama 7 hari kerja menunjukkan penurunan signifikan dalam jumlah defect. Defect sagging mengalami penurunan sebanyak 82.14%, sedangkan defect lainnya berhasil dihilangkan sepenuhnya setelah pelatihan. Pelatihan ini diharapkan dapat meningkatkan pemahaman dan kualitas kerja para painter, serta mengurangi risiko defect pada proses full body painting di masa mendatang.
References
Aristriyana, E., & Fauzi, R. A. (2022). Analisis Penyebab Kecacatan Produk Dengan Metode Fishbone Diagram Dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pada Perusahaan Elang Mas Sindang Kasih Ciamis. Jurnal Industrial Galuh, 4(2), 75-85.
Habeahan, R. (2021). Analisis Pengendalian Kualitas Benang Warna Menggunakan Metode Fault Tree Analysis Dan Metode Failure Mode And Effect Analysis (Doctoral Dissertation, Universitas Komputer Indonesia).
Irfan & Hamdy, Muhammad. (2019). Simulasi Perbaikan System Maintenance Dengan Pendekatan Konsep Lean Maintenance. Jurnal Energi dan Manufaktur. 12. 13. 10.24843/jem.2019.v12.i01.p03.
J. Susetyo. (2009). Analisis Pengendalian Kualitas dan Efektivitas dengan Integrasi Konsep Failure Mode & Effect Analysis dan Fault Tree Analysis. Jurnal Teknologi Technoscientia, 2(1).
Kasad, F. (2019). Analisa pengendalian kualitas produk versaboard di pt bakrie building industries dengan menggunakan metode fault tree analysis (FTA) Dan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) (doctoral dissertation, Universitas Mercu Buana Jakarta).
Kusnanto, K., & Sugianto, W. (2021). Analisis Kehandalan Pneumatic System Pada Pesawat Penumpang di PT. ABC. Jurnal Computer and Science Industrial Engineering (COMASIE), 4(1), 38-47.
Maulidha, N. A. N. (2018). Analisis Risiko Penyebab Kegagalan Proses Pada Produksi Pe Protection Tape Dengan Menggunakan Metode Grey Failure Mode And Effect Analysis (Studi Kasus di PT. Harapan Mulia Mandiri Tangerang) (doctoral dissertation, UIN Sunan Klijaga Yogyakarta).
Muhammad Alwan, A. (2022). Analisa Pengaruh Proses Treatment Poles Compound Pada Body Mobil Dengan Menggunakan Polishing Compound Menzerna 1000, 2400, 3800 dan Sealing Wax (Doctoral Dissertation, UNSADA).
Nugraha, E., & Sari, R. M. (2019). Analisis Defect Dengan Metode Fault Tree Analysis Dan Failure Mode Effect Analysis. Organum, Jurnal Saintifik Manajemen dan Akuntansi, 2(2), 62-72
Nuraiman, N., & Capriani, D. (2020). Pengaruh Kualitas Pelayanan Jasa Terhadap Kepuasan Pasien Rawat Inap Di Rumah Sakit Umum Anutapura Palu. Media Publikasi Penelitian Kebidanan, 3(1), 15- 21.
Nursyamsi, I., & Momon, A. (2022). Analisa Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Untuk Meminimalkan Return Konsumen di PT. XYZ. Jurnal Serambi Engineering, 7(1).
Pasaribu, M. V. D. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Pada PT. Dian Megah Indo Perkasa (doctoral dissertation, Universitas Komputer Indonesia).
Permana, M. B. (2018). Analisis overall equipment effectiveness (OEE) pada Mesin Granulator NPK Ponska di PT. Petrokimia Gresik (doctoral dissertation, Universitas Muhammadiyah Gresik).
Ramadhan, F., & Arsana, M. (2023). Sistem Pemeliharaan Ban Pesawat Terbang Airbus A320. Jurnal Teknik Mesin, 11(01), 95-102.
Rully, T., & Putri, C. F. (2022). Analisis Kebijakan Pemeliharaan Mesin Dalam Rangka Meminimumkan Biaya Pemeliharaan Pada PT Paramount Bed Indonesia.
Setiawan, N., Wibowo, A. A., & Lombardo, D. (2022). Usulan Perbaikan Penyebab Kegagalan Proses Pengecatan Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis, 4(1), 15-21.
Sihotang, Zofar Septian Candra (2019). Memprediksi Umur Layan Cat Dinding Luar Pada Bangunan Gedung. S1 thesis, UAJY.
Stamatis. D.H (2003) Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to Execution. (2nd ed.). Milwaukee: American Quality Press, (Chapter 2)
Taufiqurrahman, R. H. (2022). Analisis Risiko Kegagalan Pemeliharaan Pada Mesin Pengolahan Briquette Dengan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA) (Studi Kasus: CV. Unico Indonesia) (doctoral dissertation, Universitas Islam Sultan Agung).
Tejaningrum, A., Rustyani, I., & Rustyani, I. (2019). Analisis Kualitas Produk Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Untuk Mengidentifikasi Faktor Penyebab Dominan (Doctoral Dissertation, Bakrie University).
Tsu-Ming Yeh, & Jia-Jeng Sun. (2011). Preventive Maintenance Model with FMEA and Monte Carlo Simulation for the key Equipment in Semiconductor Foundries. Scientific Research and Essays, 6(26): 5534-5547
Wahyuni, M. I., & Ambarriani, A. S. (2019). Penerapan Manajemen Kualitas Pada Hotel Non-Bintang di Kota Yogyakarta. Modus, 31(1), 61-71.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Johan Delfi Piliang, Sanusi, Larisang, ESugito

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License